خط فرآوری ماکارونی

پاستا یک غذای سنتی ایتالیایی است و به تدریج تبدیل به غذای اصلی در سراسر جهان می شود. ما خطوط کامل تولید ماکارونی را برای طیف وسیعی از شکل‌های ماکارونی برش کوتاه معمولی- ارائه می‌کنیم. به صورت زیر عمل کنید:

مواد اولیه با مواد دقیق و آب مخلوط می شود. مرحله اکسترود کردن با یک سیستم{1}} تک پیچ طراحی شده ویژه انجام می شود تا از اختلاط، فشرده سازی و اکستروژن بهینه سمولینا اطمینان حاصل شود. هنگامی که خمیر به غلظت لازم ورز داده شد، از قالب های نصب شده عبور می کند تا شکل های مورد نیاز را به دست آورد و به طول های مختلف برش داده شود. پس از خشک شدن، ماکارونی در دستگاه صنعتی ماکارونی خنک و تثبیت می شود و سپس به انبار منتقل می شود یا مستقیماً بسته بندی می شود.

نمودار جریان خط تولید پاستا ماکارونی:
مواد خام ← مخلوط ← انتقال پیچ ← اکسترود ← انتقال خنک کننده ← خشک کردن ← انتقال خنک کننده

اکسترودر
ثبت اختراع: پمپ خلاء. برای پاستا، بزرگترین مشکل حباب ها و هوای داخل آن است. با پمپ خلاء، که می تواند هوا را از قسمت تغذیه خارج کند، بنابراین هیچ هوا و حباب داخل آن وجود نخواهد داشت.
عملکرد:
1. به طور خاص سیستم تک پیچی را انتخاب کنید و مواد خام را به اندازه ها و اشکال مختلف درآورید.
2. سیستم کنترل، سیستم تغذیه، سیستم اکسترود، سیستم گرمایش، سیستم خنک کننده آب، سیستم برش، روانکاری، سیستم، فن آوری خلاء،
ویژگی ها:
1. مواد پیچ ​​38CrMoAl با درمان نیتریدینگ است، سختی 60HRC است.
2. مواد بشکه فولاد آلیاژی است، سختی 52HRC است.
3. جعبه دنده دارای سیستم روانکاری اجباری است.
4. تمام موتور توسط Inveter کنترل می شود که می تواند در مصرف انرژی صرفه جویی کند و از اکسترودر محافظت کند.

خشک کن نوع جدید:
ویژگی ها:
1. ساختار صفحه زنجیره ای نوع صفحه پانچ فولاد ضد زنگ را که بادوام است، اتخاذ می کند.
2. هر دو طرف کمربند برای اطمینان از اینکه مواد به طرفین نشت نمی کنند.
3. تخته های عایق اطراف همگی از نوع درب باز-با نوارهای آب بندی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا هستند.
4. همه یاتاقان ها از گاز با دمای بالا در جعبه، در یک منطقه با دمای پایین جدا می شوند.
5. از فن مقاوم در برابر-درجه- بالا استفاده کنید تا گردش هوای گرم را وادار کنید، هوای گرم از پایین به بالا، حتی خشک کردن، بدیهی است که راندمان خشک کردن را بهبود می بخشد.
6. صفحه پایین اجاق به شکل شیبدار است که به راحتی تمیز می شود.
7. تسمه مش تبدیل فرکانس را اتخاذ می کند که برای تنظیم سرعت مناسب است.
8. با دستگاه توزیع، مواد اولیه به طور مساوی بر روی تسمه نقاله توزیع می شود.
9. ساخته شده در-آتش-خط لوله و سر آبپاش، اگر مواد داغ است، می توان آن را با آب پاشید.
10. مجهز به دستگاه اضافه کننده و اندازه گیری رطوبت، به طور خودکار فن را باز می کند.

تولید کارآمد: از طریق نوار نقاله های پیچی، مینی فریم های تک پیچ و سایر تجهیزات، می توان به فرآیندهای تولید کارآمد برای بهبود کارایی تولید دست یافت.

کیفیت ثابت: میکسر اطمینان حاصل می کند که مواد اولیه کاملاً مخلوط شده است، به طوری که محصول نهایی دارای بافت یکنواخت و طعمی ثابت است.

تولید متنوع: طراحی تجهیزاتی مانند کاتر کششی می تواند با تولید رشته فرنگی با اشکال و مشخصات مختلف مطابق با نیازهای متنوع بازار سازگار باشد.

کنترل هوشمند: سیستم کنترل برای اطمینان از عملکرد پایدار خط تولید استفاده می شود و تنظیم پارامترهای تولید برای برآوردن نیازهای محصولات مختلف آسان است.

صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: طراحی خط تولید، بهره وری مصرف انرژی و تاثیر آن بر محیط زیست را در نظر می گیرد و فناوری را برای کاهش مصرف انرژی اتخاذ می کند.

قالب‌گیری دقیق: از طریق قالب‌های دقیق و{0}}فناوری اکستروژن با سرعت بالا، می‌توان ماکارونی با اشکال مختلف و اندازه‌های دقیق تولید کرد تا اولویت‌های مصرف‌کنندگان مختلف را برآورده کند.

سفارشی سازی انعطاف پذیر: خط تولید را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به نیازهای مشتری پیکربندی کرد، چه خروجی، نوع محصول یا فرم بسته بندی، می توان آن را سفارشی کرد.